影響微波高溫馬弗爐使用效率因素問題分析(二)
高溫馬弗爐
7.高溫馬弗爐的大小不斷增大,爐口增大,加料也隨之增大。在不改變爐身基礎(chǔ)的前提下,對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。增大爐口,提高進(jìn)料速度。
8.對(duì)爐型和尺寸進(jìn)行優(yōu)化,使之更加合理。有的爐子爐型與尺寸采用通用設(shè)計(jì),無論什么情況,有時(shí)燃料種類、鋼坯尺寸等都與設(shè)計(jì)不符。有的則由于爐膛過高、金屬表面溫度較低,而有些爐頂較低,導(dǎo)致了爐壁傳熱的中介效應(yīng)下降。因此,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,對(duì)高溫馬弗電爐進(jìn)行改造,以加速加熱,提高高溫馬弗電爐產(chǎn)量。
9.降低爐內(nèi)熱量的損耗。由于熱源的傳遞,以及由冷卻水所帶來的熱量,在整個(gè)系統(tǒng)中所消耗的熱量約為1/4~1/3,這不但會(huì)導(dǎo)致熱量的浪費(fèi),還會(huì)使?fàn)t內(nèi)的溫度下降,從而對(duì)鋼坯的加熱產(chǎn)生不利的影響。這樣就能降低這種損耗,從而增加爐子的產(chǎn)量。
10.對(duì)爐底管進(jìn)行絕熱加熱是節(jié)約資源,提高生產(chǎn)效率的一種重要手段。因?yàn)楣茏邮侵苯优c鋼坯接觸的,所以冷卻水會(huì)帶走熱量中的一部分為有效熱量;二是鋼坯與管子的接觸處出現(xiàn)了黑色印記,要去除黑色印記,則需要更長(zhǎng)的平均加熱時(shí)間,這些都會(huì)影響到煉鐵的產(chǎn)量。使用耐火材料的塑料包裝軟管,單此一項(xiàng)就能使高爐的生產(chǎn)能力增加15%~20%。近發(fā)展了一種不用水冷卻的滑軋加熱爐,同時(shí)也增加了生產(chǎn)。例如,將兩級(jí)小型水冷加熱器改造成不帶水冷卻的加熱器,其單位生產(chǎn)能力從500公斤/(平方米)下降到700公斤/(平方米),其產(chǎn)量增加了30%。
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